钢支撑及围檩进场:查验构件大小尺度是否与规划相符,构件出厂合格证,地铁钢支撑价格,钢板、钢管、焊丝、高强度螺栓送检,地铁钢支撑,钢支撑做焊缝探伤实验;
钢支撑斜支座与围檩焊接:同一道钢支撑两个斜支座定位要准确,---架起完结后斜撑与围檩两头成等腰三角形,地铁钢支撑出租,斜支座内部设两块梯形钢肋板,要与支座成满焊状态,斜支座与围檩焊接面缝隙不宜过大,两边焊接口选用满焊,焊接完结后及时清除焊渣,斜支座与围檩衔接处,大于90°角方位,焊接带肋板;端斜支座底部焊接钢牛腿,牛腿要按图纸要求进行加工,与支座选用双面焊满焊;
由于施工工期较长,钢支撑端松动;钢支撑安装过程中钢管间连接不精密;基坑围护体系的变形;下道支撑预应力施---,基坑可能产生向坑外的反向变形,造成上道钢支撑预应力损失等原因,造成预应力损失---,必须附加预应力。钢支撑预应力复加依据以监测反馈信息为主,以人工检查为辅。
监测数据检查:监测数据检查的目的是了解支撑轴力变化情况及围护结构变形情况,并根据监测反馈信息提交项目部讨论,决定是否采取复加轴力措施。
人工检查:人工检查的目的是了解钢支撑的松动情况。以榔头敲击无轴力器的钢支撑头塞铁,视其松动与否决定是否复加预应力。钢支撑架设完毕后应经常检查支撑的平直度、连接螺栓松紧、法兰盘的连接、支撑牛腿的焊接等,---钢支撑各节接管螺栓紧固、无松动,且焊缝饱满。
钢支撑安装结束必须按设计要求及时对支撑施加预应力,预应力施---,由于安装的误差难以---支撑完全平直,所以为了施加预应力的时候为了---支撑的安全性,应采用分级施加的方式进行。次施加设计值的50%,地铁钢支撑施工,第二次施加至设计预应力值的80%,第三次施加至设计预应力值的100%,以形成一个整体稳定的围护支撑系统。预应力施加---后,固定端,并烧焊牢固,防止支撑预应力损失后钢楔块掉落---。
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