钢支撑施工单位能够依据进料长度和施工工艺要求选择分段长度,并依据基坑的宽度在现场组装。装置后,中心线的偏差应不大于1/1000且小于20mm,钢支撑的装置时间应不---12h。
关于钢支撑的活动端和固定端方式,施工单位可依据现有设备和加工经历选用其他方式,但必须满足应力要求。在钢管的一侧应设置一个预紧千斤顶(施工单位应依据预轴向力和所选千斤顶的规划值规划,制造和加工千斤顶)以对支座进行预紧力。有关特定的轴向前力值,请拜见相关图纸。
当在同一---分上结构相同高度的支架时,必须同时安置和固定一切固定端。装置支架后,应及时检查节点的衔接电阻。满足要求后,应使用千斤顶预加载轴向力,地铁钢支撑出租,以避免同一面段因为不平衡应力而损坏产品。将预应力钢条加载两次,天津地铁钢支撑,每次加载百分之五十的预应力,在初度预应力后的12小时内观察到壁的轴向力损失和水平位移,而且将预轴向力添加到规划值中。
措施
钢支撑连接时必须对称上螺栓,按顺序紧固,同时为防止钢支撑在施加轴力时产生过大的挠度,在施工轴力前先将挠度校正至水平;
钢支撑安装---定要检查加工成型的支撑是否垂直,不垂直的要进行矫正,然后将钢支撑安装在牛腿支座上,并且紧固好。
起重工必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁---作业。确定吊装区域无闲散人员,障碍已排除;
吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷,---正确牢固;
吊装钢管支撑就位
钢管支撑吊装设备采用50t汽车吊,为防止吊装过程中钢管支撑因晃动而出现吊装安全事故,
同样在钢管支撑两端系安全牵引绳,在专职指挥及牵引下平稳吊装就位。安装时,法兰盘的螺栓必须拧紧,快速形成支撑。支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接。当支撑长度不够时,应加工饼状连接管,严禁在端处放置过多的塞铁,影响支撑的稳定。
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